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齿轮油泵各零部件的检修要求

齿轮油泵各零部件的检修要求

一、 联轴器检修

不锈钢泵联轴器主要有刚性联轴器和齿形联轴器.

1、刚性联轴器

刚性联轴器一般用在功率较小的离心泵上,检修时首先拆下联接螺栓和橡皮弹性圈,对温度不高的液体,两联轴器的平面间隙为2. 2~4. 2 mm ,温度较高时,应大于前窜量1. 55~2. 05 mm.联轴器橡胶弹性圈比穿孔直径应小0. 15~0. 35 mm.同时拆装时一定要用专用工具,保持光洁,不允许有碰伤划伤.

2、齿形联轴器

(1)检查联轴器齿面啮合情况,其接触面积沿齿高不小于50 % ,沿齿宽不小于70 % ,齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹;

(2)不锈钢泵联轴器外齿圈径向跳动不大于0. 03 mm ,端面圆跳动不大于0. 02 mm;

(3)若需拆下齿圈,必须用专用工具,不可敲打,以免使轴弯曲或损伤.当回装时,应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上.外齿圈与轴的过盈量一般为0. 01~0. 03 mm;

(4)回装中间接筒或其他部件时,应按原有标记和数据装配;

(5)用力矩搬手均匀地把螺栓拧紧.

二、静密封部分的检修

化工泵静密封部分包括泵体剖分结合面、轴承压盖与轴承箱体的结合面、润滑油系统的接头、进出口管的法兰等,如检修不能保证无泄漏,也同样使泵不能运行.上述部位的密封,只要根据介质选准适用的胶粘剂和垫片,即能保证无泄漏.现一般使用的剖分结合面胶粘剂为南大703、南大704.

三、动密封部分的检修

离心泵机泵的动密封是指叶轮口环部位的密封,一般半径方向应控制在0. 20~0. 45 mm.若间隙太小,组装后盘车困难;间隙太大,容易造成泵的振动.轴套和衬环间隙半径方向一般为0. 2~0. 6 mm.

四、机械密封的检修

对化工流程泵机封检修时,应先用专用工具正确拆下机封的动、静环,并检查端面磨损情况,凡是装机封的泵转子,不管功率大小,均应做动或静平衡试验.为保证密封不泄漏,可在钳工平台上把动静面压紧,倒上水做渗漏试验,如果静态水不漏,说明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求.安装时端面垂直度偏差不大于0. 015 mm.部分轴或轴套的径向跳动值如表5.

五、叶轮和转子的检修

常用耐腐蚀化工泵多为单级叶轮或单级双吸式转子.检修时首先检查叶轮外观并清洗干净,不管是更换备件安装新叶轮,还是清洗旧叶轮,回装后均要做静平衡,必要时还要做动平衡.叶轮和轴的配合采用H/ h ,安装叶轮时键和键槽要正确接触.对于转子部分的轴径允许弯曲不大于0. 013mm ,对于低速轴最大弯曲应小于0. 07 mm ,对高速轴最大弯曲应小于0. 04 mm.轴套部分与轴的装配采用H/ h.

对于转子部分的轴,检修后轴径向跳动不大于0. 013 mm ,轴套不大于0. 02 mm ,叶轮口环不大于0. 04 mm ,叶轮端面跳动不大于0. 23 mm.两端轴径不大于0. 02 mm.但对于结构较复杂的离心泵,上述数据根据泵的状况标准而有所变化.

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